Intercambiador de calor de carcasa y tubos de titanio

Introducción

Un intercambiador de calor de carcasa y tubos de titanio es un dispositivo de intercambio de calor de alta-presión y alta-eficiencia que utiliza titanio y aleaciones de titanio como material central del tubo de intercambio de calor. Su estructura básica consta de una carcasa, un haz de tubos, una placa de tubos y deflectores, lo que logra el intercambio de calor a través de un flujo en contra- o co-corriente entre los dos fluidos en el lado del tubo y en el lado de la carcasa.

Como el tipo más común de intercambiador de calor en industrias de procesos a gran-escala, como las industrias química y petrolera, este equipo es particularmente adecuado para condiciones extremas que involucran alta-temperatura, alta-presión y medios altamente corrosivos. El diseño desmontable del haz de tubos permite la limpieza y el mantenimiento en línea.

Características

1. El intercambiador de calor de tubos de titanio está hecho de titanio industrial de alta-calidad con una pureza del 99,7%, fuerte resistencia a la corrosión, alta conductividad, buena resistencia al calor, adecuado para procesar y enfriar líquidos ácidos de baja-concentración; la superficie no es fácil. Produce una capa de óxido, no contamina el medio, es respetuosa con el medio ambiente, no-tóxica, no se incrusta y no es fácil de bloquear.

2. El intercambiador de calor de titanio está soldado con tecnología profesional, y la interfaz de soldadura es apretada y firme, y no es fácil tener fugas.

3. El intercambiador de calor de tubos de titanio tiene una estructura simple, resistencia a alta presión, estructura sumergida, se instala en el recipiente para intercambiar calor y se puede fabricar en una sola capa o en varias capas según el recipiente.

Solicitud

El intercambiador de calor de tubos de titanio tiene una amplia gama de aplicaciones y una larga vida útil. Puede ser ampliamente utilizado en todo tipo de cultivo de mariscos, intercambio de calor de agua de mar, intercambio de calor de agua salada, industria química, alimentos, medicina, metalurgia, refrigeración, industria ligera, industria de galvanoplastia, tanques de oxidación de aluminio, industrias y campos como la fabricación de sal, fabricación de papel, ultrasonidos, comunicación electrónica, calefacción central, etc.

Recomendaciones de selección y personalización

1. Análisis de las condiciones de funcionamiento: proporcione parámetros como la composición del medio, la temperatura, el valor de pH y la concentración de iones de cloruro para una selección precisa del material.

2. Optimización estructural: la utilización de soldadura láser o tecnología de placa compuesta de acero de titanio-puede reducir los costos en un 30 %.

3. Actualización inteligente: la integración de sensores de IoT y algoritmos de IA permite el monitoreo remoto y la alerta temprana de fallas (precisión > 98%), logrando ahorros de energía del 10% al 20%.

4. Tratamiento de la superficie: el pulido con chorro de arena de la pared interior reduce la adhesión de incrustaciones/biopelículas, mejorando la eficiencia del intercambio de calor.

Nuestra ventaja

1. Servicio de personalización de productos de recipientes a presión.

2. Fabricante de recipientes a presión, sistema de gestión de calidad ISO9001.

3. Familiarizado con las especificaciones de recipientes a presión extranjeros, con las calificaciones de fabricación y diseño de recipientes a presión ASME de la UE, JIS japonés y DOSH de Malasia entregados con éxito.

4. Experiencia operativa de proyectos profesionales de exportación de comercio exterior.

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