Intercambiador de calor de tubo en U

Introducción

El intercambiador de calor de tubo en U es uno de los productos-más vendidos de nuestra empresa. Contamos con equipos y gestión modernos para garantizar la calidad del producto. Tenemos la capacidad de producir productos que cumplan con ASME, PED, CE, JIS, IBR, MOM, DOSH, GB y otros estándares. Los intercambiadores de calor de tubos en forma de U-se utilizan con mayor frecuencia como generadores de vapor en plantas de energía nuclear. Se utilizan para hervir agua reciclada de un condensador de superficie y convertirla en vapor para impulsar una turbina y generar energía. La mayoría de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tienen diseños de 1, 2 o 4 pasos en el lado del tubo. Esto se refiere al número de veces que el líquido de los tubos ha pasado a través del líquido de la carcasa. En un intercambiador de calor de un solo paso, el fluido entra por un extremo de cada tubo y sale por el otro.

Estructura y componentes principales

1. Carcasa: recipiente cilíndrico que alberga el haz de tubos y el fluido del lado de la carcasa-.

2. Paquete de tubos en U-: elemento central de intercambio de calor, compuesto por tubos metálicos en forma de U-(acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, aleación de cobre, etc.) dispuestos en un patrón regular.

3. Placa tubular: una única placa gruesa que se utiliza para asegurar ambos extremos de todos los tubos en U-.

4. Caja de tubos (cubierta del cabezal): Montada sobre la placa de tubos, distribuyendo y recogiendo el fluido del lado del tubo-.

5. Placa deflectora: instalada en el lado de la carcasa, soporta el haz de tubos, guía el flujo de fluido del lado de la carcasa-y mejora la turbulencia y la transferencia de calor. Un tipo común es la placa deflectora en forma de arco-.

6. Divisor de paso (opcional): instalado dentro de la caja del tubo, dividiendo el lado del tubo en 2-pasos, 4 pasos, etc., para aumentar la velocidad del flujo del lado del tubo y el coeficiente de transferencia de calor.

Características del producto

1. Excelente capacidad de compensación térmica: la estructura del tubo en U- permite la libre expansión y contracción, manejando eficazmente la expansión y contracción térmica, reduciendo el estrés térmico y disminuyendo el riesgo de ruptura y fuga del tubo. Es adecuado para aplicaciones con grandes diferencias de temperatura.

2. Fácil mantenimiento: el haz de tubos se puede sacar de la carcasa, lo que facilita la limpieza, inspección y mantenimiento tanto del interior como del exterior de los tubos. Esto es particularmente ventajoso para aplicaciones que requieren un mantenimiento regular, como las de las industrias química y alimentaria.

3. Estructura compacta: la disposición del tubo en U-da como resultado un tamaño y una huella relativamente pequeños del intercambiador de calor, lo que permite una transferencia de calor eficiente dentro de un espacio limitado.

4. Resistencia a alta presión: normalmente emplea un diseño estructural robusto, puede soportar altas presiones, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta-presión, como las de las industrias petroquímica y energética.

Principio de funcionamiento

Un fluido fluye a través de los tubos y sale del intercambiador de calor; el otro fluido circula fuera de los tubos dentro de la carcasa cilíndrica. El calor se transfiere de un fluido a otro a través de la pared de la tubería. La trayectoria del flujo del fluido dentro de la carcasa cilíndrica se dirige a través del recipiente mediante deflectores, lo que tiene el efecto de aumentar la trayectoria del flujo y el tiempo de contacto para el intercambio de transferencia de calor del fluido.

Áreas de aplicación

1. Industria Petroquímica: Etapas de intercambio de calor a alta-presión en unidades de hidrocraqueo, hidrorefinación y reformado; Intercambiadores de calor de entrada/salida para reactores.

2. Industria energética: calentadores y condensadores de agua de alimentación de alta-presión en centrales eléctricas.

3. Refrigeración y HVAC: Se utilizan como evaporadores y condensadores.

4. Industrias farmacéutica y alimentaria: aplicaciones que requieren altos estándares de higiene o manipulación de fluidos de alta-viscosidad (se puede lograr a través del lado de la carcasa).

5. Otras industrias: cualquier proceso de transferencia de calor que implique un alto estrés térmico o que requiera un diseño de alta-presión.

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