I. Defectos de diseño
Selección inadecuada del sello: La selección de junta o brida es incompatible con las condiciones de funcionamiento reales. Por ejemplo, utilizando una junta común para un medio altamente corrosivo.
Problemas de diseño estructural: no considerar condiciones anormales como corrosión y vibración puede provocar fugas en los sellos.
II. Problemas de fabricación e instalación
Defectos de soldadura: La penetración incompleta y las inclusiones de escoria pueden provocar fugas directamente.
Mecanizado rugoso de la superficie de sellado: una instalación inadecuada o espacios desiguales en los sellos también pueden causar fugas.
III. Errores operativos
Lubricación insuficiente: el desgaste del equipo puede provocar fugas fácilmente.
Operación inestable: Los cambios drásticos de temperatura y presión pueden causar que el medio se vaporice o que las soldaduras se agrieten.
IV. Materiales y corrosión
Corrosión localizada: Los medios corrosivos o los factores ambientales pueden hacer que la pared del vaso se adelgace y se perfore.
Fatiga del material: el uso-largo plazo puede provocar una disminución de la resistencia y grietas.
V. Medio ambiente y vibración
Vibración frecuente: la vibración frecuente puede causar grietas en los componentes de los cojinetes de presión.
Junta de expansión suelta: la junta de expansión está suelta o la junta soldada tiene fugas.
