Intercambiador de calor petroquímico

Descripción general del producto
Los intercambiadores de calor petroquímicos son equipos de transferencia térmica diseñados que se utilizan para calentar, enfriar, condensar y vaporizar fluidos de proceso en plantas petroquímicas. Diseñados para condiciones de servicio corrosivas y de alta-presión, alta-temperatura, respaldan una operación de proceso estable y eficiente.

Aplicaciones típicas
Industria petroquímica - Precalentamiento de petróleo crudo, Enfriamiento y condensación de hidrocarburos
Industria de Refinación - Calderas y condensadores de columnas de destilación
Procesamiento químico - Recuperación de calor del producto/alimentación del reactor
Plantas de olefinas - Enfriamiento de gases de proceso
Producción de aromáticos - Enfriamiento de disolventes y productos
Industria de fertilizantes - Intercambio de calor en procesos de amoníaco y urea
Procesamiento de gas y GNL - Enfriamiento y condensación de gas
Producción de hidrógeno - Sistemas de recuperación de calor
Industria energética - Aplicaciones de recuperación de calor residual

Estándares y certificaciones de fabricación
Códigos de diseño

• ASME Sección VIII División 1 / División 2
• TEMA (Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares)
• Requisitos de API cuando corresponda
• EN 13445 (opcional para proyectos europeos)

Estándares de soldadura

• Procedimientos de soldadura calificados ASME Sección IX
• Estándares de soldadura AWS y EN según los requisitos del proyecto.
• Certificados WPS, PQR y soldadores calificados.

Certificaciones

• Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
• Certificación CE (para mercados aplicables)
• Cumplimiento de PED (Directiva europea sobre equipos a presión)
• Inspección-de terceros por parte de SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register o agencias designadas por el cliente-

Capacidad de personalización

• Diseño térmico personalizado basado en parámetros de proceso, requisitos de servicio y condiciones de operación.
• Opciones de selección de materiales que incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero dúplex, titanio, Monel, Inconel y otras aleaciones.
• Clasificaciones de presión y temperatura flexibles según las especificaciones del proyecto.
• Estándares de conexión y disposición de boquillas personalizados, incluidos ASME, DIN, JIS y requisitos específicos del cliente.
• Soluciones especiales de revestimiento y tolerancia a la corrosión para medios de proceso agresivos.
• Soporte de fabricación OEM para empresas de ingeniería, distribuidores y marcas de equipos.
• Servicios de fabricación basados ​​en proyectos-que incluyen revisión de diseño, aprobación de planos y paquetes de documentación.
• Coordinación de inspecciones de terceros-según los requisitos de EPC o del usuario-final.

Embalaje y entrega
Cajas de madera de calidad-, embalajes con estructura de acero-o protección montada sobre patines-de acuerdo con el tamaño del equipo y los requisitos de transporte.
Protección-a prueba de humedad y anticorrosión-para transporte marítimo-de larga distancia.
Cubiertas protectoras en boquillas y puntos de conexión para evitar contaminación y daños mecánicos.
Soluciones de envío en contenedores, a granel o en estantes planos-disponibles según las dimensiones y el peso.
Documentación de envío completa que incluye lista de empaque, factura comercial, MTC, informes de inspección y manuales de operación.
Apoyo logístico de proyectos para requisitos de entrega internacional y despacho de aduanas.

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