¿Los recipientes a presión requieren mantenimiento cuando no están en uso?

1. Mantenga el recipiente a presión seco y limpio para evitar que el aire lo corroa. Los científicos han confirmado que el aire seco no corroerá las aleaciones ferrosas como el acero al carbono, y la corrosión solo comenzará cuando esté húmedo (humedad relativa superior al 60 %) y haya polvo, suciedad o productos de corrosión antiguos en la superficie metálica. Por lo tanto, para reducir la corrosión del aire en la superficie exterior del recipiente a presión, la superficie del recipiente debe mantenerse limpia, el polvo, el polvo y otra suciedad en la superficie exterior del recipiente a presión deben fregarse con frecuencia, y el el recipiente a presión y el entorno circundante deben mantenerse secos.

2. Pinte la pared exterior del recipiente a presión para evitar la corrosión del aire y preste atención a la anticorrosión debajo de la capa de aislamiento térmico y el soporte del recipiente a presión.

3. El manómetro debe mantenerse limpio y el vidrio del dial debe ser brillante y claro, de modo que la lectura de presión indicada por el puntero se pueda ver claramente. Si el manómetro (incluido el tubo de presión) falla, debe solucionarse a tiempo. Si existe alguna duda sobre el valor indicado del manómetro, debe verificarse con un manómetro estándar a tiempo. Si hay un error, debe ser reemplazado a tiempo. El manómetro se verificará periódicamente y el ciclo de verificación no será inferior a 6 meses. Después de la verificación, el manómetro se fijará con un certificado de conformidad y se sellará con plomo.

4. Si el manómetro tiene alguna de las siguientes situaciones, deje de usarlo y reemplácelo inmediatamente: cuando no hay presión, el puntero no debe volver a la posición del clavo limitado; cuando no hay presión, el valor desde el puntero hasta cero excede el error permitido del manómetro; La escala de la esfera no está clara; el sello está dañado o se excede el período de validez de la verificación, el tubo del resorte tiene fugas o la aguja del manómetro está rota; la aguja del manómetro está rota o la carcasa está muy corroída.

5. En general, los recipientes a presión biológicos deben estar equipados con los dispositivos de seguridad necesarios de acuerdo con sus características tecnológicas. Hay muchos tipos de dispositivos de seguridad, como válvulas de seguridad y manómetros. Para mantener el dispositivo de seguridad en buenas condiciones, preciso, confiable y fácil de usar, se debe reforzar el mantenimiento del dispositivo de seguridad durante la operación del recipiente a presión.

6. Los accesorios del recipiente a presión deben estar intactos. No se deben utilizar recipientes a presión con elementos de fijación incompletos. Muchos accidentes de explosión importantes donde las tapas de los extremos de los recipientes a presión salen volando son causados ​​por daños a las tapas de los extremos.

7. Al realizar el mantenimiento del recipiente a presión, debido al mantenimiento. Limpie y abra la tapa del extremo, la cantidad de pernos es alta. Los operadores generalmente instalan solo una parte del perno de apriete en el perno. Cuando la carga del perno es insuficiente. Cuando el rendimiento del sellado es deficiente, las tuercas a menudo están demasiado apretadas, lo que resulta en demasiada fuerza de preapriete de los pernos, lo que hace que los pernos en la brida trasera del contenedor se rompan y la tapa del extremo explote. Por lo tanto, después de quitar los pernos y otros accesorios del recipiente a presión, primero deben limpiarse y luego verificar si los pernos están calificados para garantizar un uso repetido.