Proceso de Fabricación de Recipientes a Presión

Un recipiente a presión es un dispositivo cerrado que contiene gas o líquido y lleva una cierta presión. Hablemos del proceso de fabricación de recipientes a presión.

1. El proceso de fabricación de recipientes a presión generalmente se puede dividir en: proceso de aceptación de materia prima, proceso de trazado, proceso de corte, proceso de eliminación de óxido, proceso de mecanizado (incluido el cepillado, etc.), proceso de laminado, proceso de ensamblaje, proceso de soldadura (prueba de soldadura del producto proceso) tablero), proceso de prueba no destructiva, proceso de trazado de orificios, proceso de inspección general, proceso de tratamiento térmico, proceso de prueba de presión, proceso anticorrosión.

2. Los diferentes métodos de soldadura tienen diferentes procesos de soldadura. El proceso de soldadura se determina principalmente de acuerdo con el material, el grado, la composición química de la pieza de trabajo que se va a soldar, el tipo de estructura de la soldadura y los requisitos de rendimiento de la soldadura. En primer lugar, es necesario determinar el método de soldadura, como soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido, soldadura por arco de tungsteno y argón, soldadura por arco metálico con gas, etc. Hay muchos tipos de métodos de soldadura, que solo se pueden seleccionar de acuerdo con condiciones específicas. Después de determinar el método de soldadura, se formulan los parámetros del proceso de soldadura. Los tipos de parámetros del proceso de soldadura son diferentes. Por ejemplo, la soldadura por arco manual incluye principalmente: tipo de electrodo (o grado), diámetro, corriente, voltaje, tipo de fuente de alimentación de soldadura, método de conexión de polaridad, soldadura, número de capas, número de carriles, método de inspección, etc.